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加工齿轮时特性有哪些细节要注意

发布时间:2021-01-19 15:42:01      发布人:198838725  浏览量:

  加工齿轮时一般的特性主要有哪些。

  加工齿轮可视为一组薄板齿轮错开放置的圆柱齿轮,每一个接触在齿形不同的部位,加工齿轮产生补偿每一个齿轮误差的作用,该补偿作用因齿轮的弹性而非常有效,误差在10mm以内的齿轮具有平均误差的作用。

  仿形加工:加工齿轮的工具切出齿轮的齿槽,工具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状,加工齿轮时,没有齿轮的啮合运动,被加工齿轮的精度低,一般齿轮的加工精度在11级以下。

  范成加工:加工齿轮的工具本研磨齿条齿轮身是“齿轮或齿线”,齿轮滚刀可视为齿线,是齿线类型的工具,加工齿轮时,齿轮刀具与被加工齿轮之间存在齿轮啮合运动,加工齿轮刀具的齿形刃,包裹被加工齿轮的齿形齿面,加工齿轮是理想的渐开线曲线,加工精度高,常见的是刀片,切齿,剃刀是精加工。

  齿条加工在工作运行过程中,有哪些细节需要注意。

  齿条加工工作原理:齿条加工要提前接通高频电源,电触头与感应器连成回路,感应器上方的试样成为被感应的加热体,高精度齿条齿轮这样工件表面不仅被纵向磁场加热,而且齿条加工还被横向磁场加热,达到加热均匀的目的,齿条加工与传统的高频加热相比,工件表面加热电流更集中,密度更大,加热速度更快,齿条加工用这种方法,加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍,齿条加工可以对工件表面实施高效率高质量热处理,齿条加工零件选用快走丝自动编程加工,因此齿条加工要掌握HL线切割软件的基本操作以及对齿条加工零件的自动编程方法,结合齿条加工机床操作加工。

  1,齿条加工中除齿面经淬火处置法兰齿轮的产品外均能够实施追加工,为了防止齿条加工精度降落,请勿对齿条加工做消减加工,对齿条加工及带装配孔系列的产品做追加工后可能惹起精度降落。

  2,齿条的基准齿距线高度的尺寸管理,是以齿条加工的底面作为基准面,运用丈量用滚柱测试齿厚来完成,假如对齿条加工的底面,可能会使齿条加工的精度降落。

  3,对齿条加工端面做加工时,留意衔接部的齿距精度,衔接部的齿距公差为正值时,局部的啮合变差,所以齿条加工按负公差对接合部做追加工。

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