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行星减速机振动过大原因处理方法

发布时间:2021-01-01 20:39:24      发布人:198838725  浏览量:


  因为行星减速机具有体积小,重量轻,结构紧凑,承载能力大,传动效率高,运转平稳,抗冲击能力强,传动比大的优势,振动原因。

  01连接板松动,行星减速机由于长期工作可能会出现连接板丝松动或螺丝坏等现象,此原因会引起减速机振动大而工作状态不正常。

  02耦合器损坏,当与此行星减速机连接的耦合器因漏油,螺丝松等原因损坏时,就会将它的振动行星减速机传给减速机,从而使减速机振动不正常。

  03电机螺丝松动,与耦合器故障相似,当电机由于种种原因出现振动时,就会将振动传给减速机,使减速机振动变大。

  04轴承磨损严重,轴承的保持架损坏,内外圈磨损或变形,滚珠磨损或掉出,这些原因都会使减速机产生振动或无法正常工作。

  05齿轮损坏,齿轮损坏包括齿面点蚀严重,齿轮啮合间隙大,齿轮行星减速机齿磨损严重,断齿,这些齿轮磨损的情况都可能是减速机因振动大而无法正常工作。

  行星减速机处理方法。

  1,表面淬火,普遍的表面淬火方式有高频率淬火(对小规格齿轮)和火苗淬火(对大容量齿轮)二种,表面淬火的淬硬层包含轮齿底端时,其实际效果最好是,表面淬火常见原材料为碳的摩尔质量约0.35%~0.5%的不锈钢板材,行星减速机齿面硬度达到45~55HRC。

  2,渗碳淬火,渗碳淬火齿轮具备相对性较大的承载力,但务必选用深度加工工艺流程(磨齿)来清除热处理工艺形变,以确保精密度。

  3,高频淬火,选用高频淬火可确保传动齿轮在形变最少的标准下做到很高的齿面硬度和耐磨性能,热处理工艺后可已不开展最终的深度加工,提升了承载力,这针对不容易磨齿的内齿轮而言,具备独特实际意义。

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